玻璃鋼一體化泵站筒體的實際組成

玻璃鋼一體化泵站筒體的實際組成

一體化預制泵站是采用混凝土一次澆筑成型，結構簡單，安裝方便、占地面積小、節約投資。廣泛應用于農田灌溉及排澇領域，如農業排灌工程、城市給排水工程等；也可用于工業廢水排放及防洪抗旱。這種智能型的一體化預制泵站可以根據客戶的需求進行個性化定制設計，在工廠組裝檢測后運往現場完成安裝。泵站筒體采用新型玻璃鋼材料制作而成，內部由潛水泵、格柵分離器、液位傳感器、智能控制系統 、遠程監控裝置等部件組成，大程度上確保了系統的成本效益和運行可靠性。

一體化泵站的鮮明特點包括:

1)積極清理,無堆積不阻塞;

2)節約大概60%的資金投入成本;,

3)觸摸顯示屏實際操作積極化智能化自動控制系統;

4)按需整體規劃,更快2周就可以完成生產制造安裝;

5)應用長壽命,達到50年+。

 玻璃鋼一體化泵站筒體的實際組成

1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

圖 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。

6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的Z小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。

8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。